珩磨機(jī)--軸承用小孔珩磨頭，大孔珩磨頭,主要用于大孔徑的珩磨加工，凸環(huán)式大孔珩磨頭，凸環(huán)的外徑接近珩磨孑L 徑。以支持油石座和承受磨削力，具有較好的剛性。

珩磨2～ 30mrrt的NSK進(jìn)口軸承小孔時(shí)，磨頭體與油石座成為一體，使?jié)q芯與磨頭體在整個(gè)長(zhǎng)度上為面接觸，以增強(qiáng)剛性。
　1)單油石珩磨頭 珩磨機(jī)磨頭，適用于加工直線度要求很高、孔徑為 2～ j530mm的孔，珩磨頭由兩根導(dǎo)向條與一根切削油石組成。兩根導(dǎo)向條非對(duì)稱分布，寬度大的導(dǎo)向條用來(lái)承受油石產(chǎn)生的徑向力和切向力的合力(合力通過(guò)它的支承面中間)，防止珩磨頭變形。窄導(dǎo)向條起輔助支承的作用，使珩磨頭與孔的接觸狀態(tài)穩(wěn)定，以提高加工精度。導(dǎo)向條的材料用硬質(zhì)合金或人造金剛石。根據(jù)孔徑大小，導(dǎo)向條可做成鑲嵌式或用電鍍法將金剛石微粉鍍?cè)谀ヮ^體表面上，也可鍍上粗粒度金剛石，然后用立方氮化硼砂輪或油石將其磨鈍，使其失去切削能力。
　2)對(duì)開軸瓦式珩磨機(jī)珩磨頭 由兩個(gè)半圓形軸瓦構(gòu)成，適用于加工直線度要求較高、有間斷表面的孔。珩磨頭的徑向擴(kuò)漲進(jìn)給是通過(guò)楔形漲芯作用于兩個(gè)半圓形軸瓦的斜面上，縮回是靠軸向兩端的兩個(gè)O形彈簧圈的彈力。它可用普通磨料油石粘接于磨頭表面，也可用幾根金剛石油石用低熔點(diǎn)的焊條焊接于磨頭表面。油石長(zhǎng)度為一般珩磨頭所選用的油石長(zhǎng)度的兩倍。此磨頭便于在磨床 上修磨它的切削表面，NSK進(jìn)口軸承加工精度穩(wěn)定，切削效率比單油石珩磨頭高10%左右，使用壽命長(zhǎng)。
　3)可調(diào)整的整體珩磨頭在大量生產(chǎn)中用這種珩磨機(jī)珩磨頭來(lái)加工高精度的孔?？椎男螤钫`差可達(dá)0．5gm以下，尺寸誤差可控制在2～3pm內(nèi)，表面粗糙度R。達(dá)0．2pm。 磨頭體為一整體套筒，兩邊對(duì)稱開兩條軸向槽．在其表面上鍍0．3～0．5mm厚度的金剛石磨粒，磨頭體內(nèi)孔為1：50錐孔。利用錐孑L中的錐形漲芯使整個(gè)磨頭體產(chǎn)生彈性變形而調(diào)整到預(yù)定的尺寸。在進(jìn)口軸承加工過(guò)程中沒(méi)有漲縮運(yùn)動(dòng)，因此可將其看作一種成形工具。 使用這種珩磨頭的機(jī)床，一般均為立式多軸多工位珩磨機(jī)。珩磨頭與主軸間為剛性聯(lián)接，工件夾具設(shè)計(jì)成浮動(dòng)形式。 珩磨機(jī)珩磨頭的運(yùn)動(dòng)與一般的珩磨運(yùn)動(dòng)不同，磨頭一方面作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，一方面徑向快速接近工件，軸向工作進(jìn)給(進(jìn)給速度為1～1．5m／min)，快速退回。一個(gè)工作循環(huán)即可完成一件加工。